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不干膠材料模切出現底紙切穿問題的原因

2022-04-24 00:00:00

不(bu)干(gan)膠材料對平(ping)整度的要(yao)求非(fei)常高(gao)。當膠黏劑(ji)層薄厚(hou)不(bu)均時,在模切過程中(zhong)會(hui)很(hen)容易出(chu)現底紙(zhi)切穿問(wen)題(ti)。 出(chu)現這(zhe)種問(wen)題(ti),主要(yao)原因是(shi)由于采(cai)用(yong)了劣(lie)質的不(bu)干(gan)膠材料,涂布膠黏劑(ji)的不(bu)均勻所導致。

這(zhe)種原(yuan)因造成的模(mo)切(qie)故障通常表(biao)現(xian)為無規(gui)律性,即在(zai)(zai)模(mo)切(qie)壓力沒有(you)變化的情況下(xia),切(qie)穿底(di)紙(zhi)與未切(qie)穿底(di)紙(zhi)的現(xian)象會無序出現(xian)。遇到這(zhe)種問(wen)題建議更換不干膠材料。模(mo)切(qie)底(di)板(ban)材料問(wen)題,大(da)多數平(ping)壓平(ping)模(mo)切(qie)設(she)備在(zai)(zai)工作時,都需要在(zai)(zai)被模(mo)切(qie)材料下(xia)面墊模(mo)切(qie)底(di)板(ban),以(yi)避免刀版與下面(mian)的鋼版直接接觸,從而延長刀版使用壽(shou)命。一(yi)般來說(shuo),模(mo)切(qie)(qie)底(di)板需要(yao)選用軟(ruan)硬適中、具有一(yi)定彈性(xing),且表(biao)面(mian)平整的材料。如(ru)果(guo)模(mo)切(qie)(qie)底(di)板表(biao)面(mian)強度不夠,在模(mo)切(qie)(qie)過程中受刀版沖擊后就(jiu)極易(yi)發生(sheng)變(bian)形,從而造成模(mo)切(qie)(qie)局(ju)部壓(ya)力變(bian)化,導致底(di)紙(zhi)被切(qie)(qie)傷(shang)甚至(zhi)切(qie)(qie)穿(chuan)。遇到(dao)

這類問題時,操作人員往(wang)往(wang)很難找出(chu)真正(zheng)的(de)原因,這是(shi)因為底板材料的(de)變(bian)形沒有規律性。操作人員如果在生產(chan)過程中發(fa)現底紙(zhi)被(bei)切(qie)(qie)傷后,會立即對局部壓力進行調(diao)整,可調(diao)整后沒有多久,又(you)發(fa)現其他位置(zhi)也出(chu)現了底紙(zhi)切(qie)(qie)傷的(de)現象(xiang)。蘇州化工標簽(qian)

反反復(fu)復(fu),直(zhi)到更換(huan)模切(qie)(qie)底板(ban)后問題才(cai)得(de)以解決。因此,在調整局部模切(qie)(qie)壓(ya)力也不能解決底紙切(qie)(qie)穿(chuan)問題時,工作人員可以嘗試換(huan)一(yi)塊其他不干膠材料的模切(qie)(qie)底板(ban)看是否有效。昆山雙洋湖包裝材(cai)料有(you)限公司


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